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目前化学镀在模具上的应用及修复上

发布时间:2021-07-18 10:04:00 阅读: 来源:不锈钢板厂家
目前化学镀在模具上的应用及修复上

化学镀在模具上的应用及修复(上)

0引言

化学镀NrP合金非晶态镀层具有硬度高,耐磨抗蚀性好的性能,在工业中应用越来越广,在许多行业中如:制药机械,模具加工等已成为不可替代的工艺。但在实际应用中常因种种原因出现一些问题。(1)镀层缺陷:如镀件起皮,局部脱落。按常规方法需采用机械或化学方法去除镀层,然后重新起镀,由于二次起镀镀层结合力不好,另外工件镀层全部去除费时、费工。有些带型腔的工件,局部起皮,其余部分镀层良好,此时去除镀层将更加困难。(2)镀件缺陷:由于化学镀属于最后工序,镀件经常是精加工件,工件在制做和运输中常有磕碰,划伤或加工超差等缺陷,所以在化学镀前必须修补,镀件才能达到要求。综上所述,化学镀件的镀前、镀后的修复成为化所以要注意实验机的使用条件环境学镀行业一个不可忽视的课题。作者多年从事化学镀及其它表面技术工作,尝试将电刷镀,钎焊和冷补焊等技术用于化学镀零件的修复,解决了生产难题,取得了满意效果。

1在模具上的应用及修复

化学镀NrP合金有较高的硬度,在常温下NrP合金镀层的硬度为600HV(相当50一55HRC),镀层经时效处理后(400℃保温1h),硬度可达1100HV,镀层和基体如果工艺合理,结合力可达1200MPa,且镀层均匀.镀覆后,经时效处理,只需抛光即可投入使用.对于盲孔、沟槽、螺纹等均可获得均匀的镀层。并提供了自然的平滑性.高的耐磨性和小的摩擦因数.与镀铬相比:脱模更加顺利,极少发生粘模,拉伤等便可先安装上试样现象,抗腐蚀性能好,镀层在各腐蚀介质中耐蚀能力优于不锈钢,特别适用于有腐蚀性气体排放出的塑料模具。

工艺流程:化学除油-水冲洗-活化-水冲洗-活化-化学镀-热水冲洗-钝化-水冲洗-皂化。

1.2塑料模具的磨损机理

塑料模具可分为拉伸模(如型材成型)和注塑模,这里主要介绍拉伸成型模,如PVC塑料型材在成型过程中,从机筒经机头到定型模具是由熔融状态经软态逐渐转化成硬质PVC塑料制品的,而硬质PVC塑料含有一定的等硬质填料,在摩擦运动过程中充当磨粒,使得摩擦表面受到磨粒磨损较严重,由于2Crl3不锈钢硬度较低,经调质处理后为HRC30左右,磨粒很容≤500mm 1易切入基体,造成拉沟效应,拉沟可以对实验结果进行存储处理边缘金属发生了塑性变形,尽而被后面的磨粒切从本软件可直接调用计算器削成磨屑,模具迅速磨损。NrP合金镀层是以Ni3-P为基体的非晶态组织,由于它的分散强化作用,使镀层表面具有较高的硬度,可达HRC65以上,所以抗磨性显著提高,采用S-570扫描电镜观测磨损后的表面形貌,用粗糙度6型表面轮廓检查仪测得磨痕的深度试验结果见表1。

1.3塑料模具的耐具体包括蒙脱土(MMT)、凹凸棒黏土(TA)、伊利石、海泡石、水云母及蛋白石等蚀试验结果

在多种不同的腐蚀介质中进行NrP合金镀层的腐蚀速率试验。在不同腐蚀介质中进行NrP合金镀层和1Crl8Ni 9Ti不锈钢的耐腐蚀性能试验,环境介质和试验结果条件。

可以看出NrP合金镀层在多种腐蚀介质中都具有良好的耐蚀性,表中所列腐蚀介质比起PVC塑料挤出成形的环境条件要恶劣得多,所以,NrP合金镀层适用于PVC塑料模具,而表3提供的数据说明NrP合金镀层的耐蚀性优于1Crl8N9Ti,所以NrP合金镀可以替代不锈钢。

由此,已将化学镀NrP合金镀层广泛应用于塑料异型材挤塑定型模板,冷冲模冲头。显著提高了凸模硬度,耐磨性和抗胶合性能,能有效地防止冲头磨损和胶合,传统的模具寿命为2万次,而采用化学镀NrP合金强化处理工艺的模具寿命为9万次,提高寿命4倍以上。对于注塑模具同样适用。

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